טחנת כדור פלנטרית אנרגיה גבוהה
1) מתאים לייצור מעבדה או בינוני
0.4L-12L
2) טחנת כדור פלנטרית אנכית לייצור המוני
16L-100L
2. פתיחות:
1) טחינה של ננו -סולם עם פלט עד 0. 1 מיקרומטר.
2) יותר מ- 50% רעש נמוך יותר מאשר טחנות כדור פלנטריות רגילות בשוק, והרחיבו את חיי השירות ביותר מ- פעמיים.
3) לוח PLC, נוח, פשוט, יעיל, יכול להגדיר את הזמן, המהירות, הסיבוב קדימה והפוך.
4) ניתן להזיז ציוד עם גלגלים ישירות, טיפול באור, מהיר.
5) שליטה חכמה בדלת הבטיחות, ניתן לפתוח את הדלת רק כאשר הציוד נייח, כדי להימנע מנפילה מהמיכל במהלך תהליך התנועה.
תיאור
פרמטרים טכניים
המסע אחר חומרים חדשים עם תכונות משופרות הניע את פיתוח טכניקות הסינתזה המתקדמות. בקרב אלה,טחנות כדור פלנטריות אנרגיה גבוהה (HepBMS)התגלו כאבן יסוד במחקר חומרים. מכשירים אלה ממנפים את עקרונות התנועה הפלנטרית לחומרי נושא לכוחות מכניים עזים, מה שמאפשר סינתזה של חלקיקים, סגסוגות ומרוכבים בסולמות שלא היו ניתנים להשגה בעבר.
רקע היסטורי
הרעיון של כרסום כדור מתוארך לתחילת המאה ה -19, המשמש בעיקר לטחינת מינרלים ועפרות. עם זאת, הופעתו של טחנת הכדור הפלנטרית האנרגטית הגבוהה באמצע -20 המאה סימנה שינוי פרדיגמה. דגמים מוקדמים, כמו סדרת Fritsch Pulverisette, הציגו את עקרון התנועה הכפולה, תוך שילוב תנועות פלנטריות וסיבוביות כדי לשפר את יעילות השחיקה. במהלך העשורים, ההתקדמות בטכנולוגיה מוטורית, מדעי חומרים ואוטומציה הניעה HEPBMS לחזית המחקר של חומרים.
פָּרָמֶטֶר
| מתאים לייצור מעבדה או בינוני | ||||||
| דֶגֶם | Yxqm -0. 4l | Yxqm -1 l | Yxqm -2 l | Yxqm -4 l | Yxqm -8 l | Yxqm -12 l |
| נפח טנק טחינה | 50-100 (ml) | 50-250 (ml) | 50-500 (ml) | 50-1000 (ml) | 500-2000 (ml) | 1000-3000 (ml) |
| נפח מיכל ואקום | 50 (מ"ל) | 50-100 (ml) | 50-250 (ml) | 50-500 (ml) | 500-2000 (ml) | 1000-3000 (ml) |
| מהירות מהפכה | 5-450 (r/min) | 5-450 (r/min) | 5-400 (r/min) | 5-400 (r/mnin) | 5-320 (r/min) | 5-320 (r/min) |
| מהירות סיבוב | 10-900 (r/mín) | 10-900 (r/min) | 10-800 (r/min) | 10-800 (r/min) | 10-640 (r/min) | 10-640 (r/min) |
| כּוֹחַ | 0. 55 (קילוואט) | 0. 55 (קילוואט) | 0. 75 (קילוואט) | 0. 75 (קילוואט) | 1.5 (קילוואט) | 1.5 (קילוואט) |
| ספק כוח | 220/50 (v/hz) | 220/50 (v/hz) | 220/50 (v/hz) | 220/50 (v/hz) | 220/380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) |
| מִשׁקָל | 68 (ק"ג) | 70 (ק"ג) | 96 (ק"ג) | 99 (ק"ג) | 191 (ק"ג) | 193 (ק"ג) |
| טחנת כדור פלנטרית אנכית לייצור המוני | ||||||
| דֶגֶם | Yxqm -16 l | Yxqm -20 l | Yxqm -40 l | Yxqm -60 l | Yxqm -80 l | Yxqm -100 l |
| נפח טנק טחינה | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10 (L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| נפח מיכל ואקום | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10(L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| מהירות מהפכה | 5-230 (r/min) | 5-230 (r/min) | 5-220 (r/min) | 5-180 (r/min) | 5-180 (r/min) | 5-180 (r/min) |
| מהירות סיבוב | 10-460 (r/min) | 10-460 (r/min) | 10-440 (r/min) | 10-440 (r/min) | 10-360 (r/min) | 10-360 (r/min) |
| כּוֹחַ | 3 (kw) | 3 (kw) | 7.5 (קילוואט) | 7.5 (קילוואט) | 15 (kW) | 15 (kW) |
| ספק כוח | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) |
| מִשׁקָל | 230 (ק"ג) | 288 (ק"ג) | 400 (ק"ג) | 610 (ק"ג) | 610 (ק"ג) | 1059 (ק"ג) |
מפרטים טכניים
► פרמטרי ביצועים
הביצועים של טחנת כדור פלנטרית בעלת אנרגיה גבוהה נקבעים על ידי מספר פרמטרים עיקריים, כולל מהירות הצלחת הראשית, מהירות הצנצנת, גודל הצנצנת, גודל המדיה והחומר הטחינה ויחס הכדור לאבק. לדוגמה, טחנת כדור פלנטרית אנרגטית גבוהה עשויה להיות בעלת טווח מהירות צלחת ראשי של 50-450 סל"ד וטווח מהירות צנצנת של 100-900 סל"ד, עם יחס הילוכים של 1: 2 בין הצלחת הראשית לצנצנות. גדלי הצנצנות יכולים להשתנות בין 100 מ"ל ל 500 מ"ל, ומדיה הטחינה יכולה לנוע בין 3 מ"מ ל 40 מ"מ בקוטר, תלוי בחומר המדגם ותוצאת הטחינה הרצויה.
► מערכת בקרה
טחנות כדור פלנטריות מודרניות בעלות אנרגיה גבוהה מצוידות במערכות בקרה מתקדמות המאפשרות שליטה מדויקת על תהליך הטחינה. מערכות אלה כוללות בדרך כלל תצוגת מסך מגע ושלט רחוק אלחוטי, המאפשרים למשתמשים להתחיל, להפסיק, להאיץ ולהאין את הטחנה מרחוק. מערכת הבקרה מספקת גם ניטור בזמן אמת אחר פרמטרי מפתח כמו זמן הריצה, המהירות והטמפרטורה, ומבטיחים פעולה בטוחה ויעילה.
► תכונות בטיחות
בטיחות היא בראש סדר העדיפויות בתכנון טחנות הכדור הפלנטריות בעלות אנרגיה גבוהה. הם מצוידים בכפתורי עצירת חירום, הגנת עומס יתר ואיטום אטום אבק כדי למנוע תאונות ולהבטיח את שלמות חומר הדגימה. בנוסף, לדגמים מסוימים עשויים להיות תכונות כמו כיבוי אוטומטי במקרה של טמפרטורה או רטט לא תקינים, מה שמגביר עוד יותר את הבטיחות.
► רעש וצריכת חשמל
בהשוואה לשיטות כרסום מסורתיות, טחנות כדור פלנטריות בעלות אנרגיה גבוהה ידועות ברמות הרעש הנמוכות יחסית ובצריכת האנרגיה שלהם. זה נובע מהעיצוב היעיל שלהם והשימוש בחומרים איכותיים בבנייתם. לדוגמה, דגמים מסוימים יכולים לפעול ברמות רעש מתחת ל 60 dB, מה שהופך אותם למתאימים לשימוש בסביבות מעבדה מבלי לגרום להפרעה מוגזמת.
יישומים
HEPBMS מצאו יישומים נרחבים בתחומים שונים:
◆ סינתזת ננו -חומר
תחמוצות מתכת: תחמוצת אבץ (ZnO), טיטניום דו חמצני (TiO₂), וננו -חלקיקים של סיליקון דו חמצני (SiO₂) מסונתזים ליישומים בקטליזה, אופטיקה ואלקטרוניקה.
צינורות פחמן (CNTs): HEPBMs מאפשרים ייצור של CNTs באיכות גבוהה בקוטר ובאורך מבוקרים.
◆ היווצרות סגסוגת
סגסוגות אנטרופיות גבוהות (HEAS): סגסוגת מכנית באמצעות HEPBMS מייצרת סגסוגות עם תכונות מכניות משופרות, המתאימות לתעשיות חלל ותעשיות רכב.
סגסוגות אמורפיות: מרווה מהיר במהלך כרסום יוצר שלבים שאינם שיווי משקל עם תכונות ייחודיות.
◆ חומרי אחסון אנרגיה
סוללות ליתיום-יון: HEPBMs מקלים על סינתזה של חומרי קתודה ואנודה, ומשפרת את ביצועי הסוללה.
אחסון מימן: הידרדים מתכתיים ואלקטרוליטים אורגניים נבדקים עבור פתרונות אנרגיה מהדור הבא.
◆ הנדסה ביו -רפואית
מסירת תרופות: חלקיקים ננו משפרים את מסיסות התרופות ואת הזמינות הביולוגית.
הנדסת רקמות: פיגומים והידרוגלים מוכנים לרפואה מחודשת.
◆ תיקון סביבתי
טיפול בשפכים: HEPBMS מסנת את הספיגה והזרזים להסרת מזהמים.
תיקון קרקע: ננו -חומרים מייצבים מזהמים ומשפרים את השפלה הביולוגית.
יתרונות טכניים של טחנת הכדור הפלנטרית בהכנת זרז
► ערבוב ופיזור יעיל ביותר
באמצעות כרסום כדור אנרגיה גבוהה, ניתן לפזר באופן אחיד את המרכיבים הפעילים של הזרז (למשל חלקיקי מתכת יקרים) על פני המנשא (למשל אלומינה, סיליקה), ובכך להימנע מתופעת האגרומציה הנמצאת בדרך כלל בשיטת ההסגה המסורתית. לדוגמה, בהכנת זרזים טעונים, על ידי בקרת פרמטרי טחינת הכדור (מהירות סיבוב, זמן, יחס כדור), ניתן להסדיר בדיוק את גודל החלקיקים ופיזור הרכיבים הפעילים, מה שיכול לשפר משמעותית את הפעילות והיציבות של הזרזים.
► סינתזה מכנית
אנרגיה מכנית במהלך כרסום כדור יכולה לגרום לתגובות כימיות ולקדם תגובות במצב מוצק או מעברים שלב. לדוגמה, באמצעות טכנולוגיית סגסוגת מכנית, ניתן לערבב וליצור ישירות אלמנטים מתכתיים שונים לשלבי סגסוגת ללא צורך בהיתוך בטמפרטורה גבוהה, המתאימה להכנת זרזים סגסוגת אנטרופיה גבוהה או זרזים אמורפיים.
► אפנון ננו -מבנה
טחנת כדור פלנטרית אנרגיה גבוהה יכולה לטחון חומרי גלם של זרז עד הננו -סולם ליצירת חלקיקים עם שטח פנים ספציפי גבוה. לדוגמה, ניתן לשפר באופן משמעותי את הביצועים הקטליטיים של תחמוצות מתכת (EG Molybdenum תחמוצת, תחמוצת ניקל) בתגובות הידראקינג וחמצון על ידי טחינתם לננו.
► פעולה קריוגנית וסביבה אינרטית
זה בדרך כלל מצויד בוואקום או הגנת גז אינרטי כדי למנוע חמצון או פירוק של הזרז במהלך ההכנה, במיוחד עבור רכיבים פעילים רגישים לחמצן (למשל פלטינה, פלדיום).
דוגמאות ליישום ספציפיות
|
|
◆ הכנת זרז טעון זרז הידרוגנציה של NIMO/AL₂O₃: זרז NIMO/Al₂O₃ הופק על ידי כדורי ניקל כרסום ניקל, מוליבדן חנקה והציע אלומינה דקה עם תערובת של כרסום כדור, ייבוש וצלייה. הוכח כי לזרזים שהוכנו בשיטת כרסום הכדור היה פיזור טוב יותר של רכיבים פעילים של Ni ו- Mo, וגדלי הנקבוביות התרכזו ב- 2-10 ננומטר, שהציגו ביצועים קטליטיים מצוינים בתגובת ההידרוגנציה של הפננטרן. זרז PT/C: זרזים PT/C מפוזרים מאוד הוכנו על ידי טחנת כדור וכדורים מלחי פלטינה עם נשאים פחמניים (למשל, שחור פחמן), ואז הופחתו לייצור זרזים PT/C מפוזרים מאוד לתגובת הפחתת החמצן בתאי דלק. ◆ הכנת זרזים שאינם נטענים זרז כלקוגניד: חומר הגלם של סטרונציום טיטנאט (SRTIO₃) הוא טחול כדור ואז קלוי בטמפרטורה גבוהה כדי לייצר זרז כלקוגניד עם שטח פנים ספציפי גבוה, המשמש בתגובת משקעים מימן פוטו-קטליטי או אלקטרו-קטליטי. זרז סגסוגת אמורפי: באמצעות טכנולוגיית סגסוגת מכנית, ברזל, קובלט, ניקל ואלמנטים מתכת אחרים הם טווחים בכדור ומעורבים להכנת זרזי סגסוגת Fe-Co-Ni אמורפיים לתגובות סינתזה של פישר-טרופש. ◆ הכנת זרז מורכב זרזים מורכבים של מתכת-תחמוצת: חלקיקים ננו-מתכתיים (למשל, נחושת, כסף) ותחמוצות מתכת (למשל, תחמוצת אבץ, תחמוצת פח) הם טווחים בכדור ומעורבים להכנת זרזים מורכבים עם השפעות קטליטיות סינרגיסטיות, אשר ניתן להשתמש בהן להפחתת CO₂ או בחמצון של תרכובות אורגניות נצחי (VOCS). |
בקרה על פרמטרי מפתח להכנת זרז ב- PF
► זמן כרסום כדור
זמן טחינת הכדור משפיע ישירות על גודל החלקיקים ופיזור הזרז. לדוגמה, בעת הכנת זרז NIMO/Al₂O₃, כרסום כדור למשך שעה יכול להפוך את הרכיבים הפעילים להתפזר באופן אחיד, אך זמן טחינת הכדור הארוך מדי עשוי להוביל לאריגומציה של החלקיקים.
► יחס סיבוב ויחס חומר הכדור
מהירויות סיבוב גבוהות (למשל 400-800 סל"ד) ויחסים מתאימים לכדור לחומר (למשל 10: 1-40: 1) יכולים לשפר את יעילות השחיקה, אך יש להימנע מאנרגיה מוגזמת כדי למנוע שינוי שלב או זיהום של החומר.
► בקרת אטמוספרה
בעת הכנת זרזים רגישים לחמצן, יש לבצע כרסום כדור תחת הגנת גז אינרטי (למשל ארגון) כדי למנוע חמצון של הרכיבים הפעילים.
► תהליך לאחר הטיפול
לאחר כרסום כדור, הזרז בדרך כלל נתון לשלבים שלאחר הטיפול כמו ייבוש, צלייה או הפחתה כדי לייצב את המבנה ולהפעיל את הרכיבים הפעילים.
מנגנונים מכניים של הכנת ננו -חומר
► השפעה וחיכוך אפקט
כדור השחיקה מתנגש בקיר המכל והחומר בתנועה במהירות גבוהה, ומייצר טמפרטורה ולחץ גבוה מקומי (עד 1000 מעלות ומעלה) ועיוות פלסטי.
השפעות חוזרות ונשנות מובילות לעיוות סריג חומרי, התפשטות ניתוק ובסופו של דבר מעוררים חידוד תבואה לננו -סולם.
► אפקט כימי של כוח מכני
במהלך כרסום כדור אנרגיה גבוהה, אנרגיה מכנית ממירה לאנרגיה כימית, המקדמת תגובות במצב מוצק או מעברים פאזיים.
לדוגמה, אלמנטים מתכתיים ולא מתכתיים יוצרים סגסוגות ננו-גביריות או שלבים אמורפיים באמצעות סגסוגת מכנית (MA).
► תגובות מפגזות עצמיות
במערכות מסוימות, אנרגיה מכנית יכולה ליזום סינתזה של טמפרטורה גבוהה (SHS) כדי לייצר במהירות ננו-חומרים.
תגיות פופולריות: טחנת כדור פלנטרית אנרגיה גבוהה, יצרני טחנות כדור פלנטרי אנרגיה גבוהה בסין, ספקים, מפעל
שלח החקירה
