מעבה זכוכית כימית
(1) 150 מ"מ/200 מ"מ/300 מ"מ/400 מ"מ/500 מ"מ/600 מ"מ ---19*2
(2) 200 מ"מ/300 מ"מ/400 מ"מ/500 מ"מ/600 מ"מ ---24*2
(3) 400 מ"מ/500 מ"מ/600 מ"מ ---29*2
2. אלון קונדנסר
(1) 150 מ"מ/200 מ"מ/300 מ"מ/400 מ"מ/500 מ"מ/600 מ"מ ---19*2
(2) 200 מ"מ/300 מ"מ/400 מ"מ/500 מ"מ/600 מ"מ ---24*2
(3) 500 מ"מ/600 מ"מ ---29*2
3. קונדנסר גרהם:
(1) 150 מ"מ/200 מ"מ/300 מ"מ/400 מ"מ/500 מ"מ/600 מ"מ ---19*2
(2) 200 מ"מ/300 מ"מ/400 מ"מ/500 מ"מ/600 מ"מ ---24*2
(3) 500 מ"מ/600 מ"מ ---29*2
*** מחירון עבור מלא לעיל, ברר מאיתנו להגיע
תיאור
פרמטרים טכניים
עיצוב מוצר
תכנון המוצר מבוסס בדרך כלל על מספר שיקולים חשובים, כולל יעילות קירור, נזילות, לחץ וטמפרטורה. סוגים שונים של מעבים עשויים להיות בעלי הבדלים קלים במבנה ובביצועים, כמו ההבדלים בין מעבים ישרים (כמו מעבים ספירליים) לבין מעבים עקיפים (כמו מעבים אלקטרוניים). בנוסף, ניתן להשתמש בכמה מעבים זכוכית כימית שתוכננה במיוחד, כמו מעבים מרובי נמל עם ראשי חלוקת גז, להפצת גז לכורים שונים.
ישנם סוגים רבים וצורות של מוצר, והבחירה שלהם תלויה בתנאים וצרכים ניסיוניים שונים. להלן מוצר נפוץ:
יתרונות:
1) גודל קטן, משקל קל, מבנה קומפקטי: עיצוב הקבל זכוכית מעודן, תופס מקום קטן, קל להסדר גמישות במעבדה.
2) יעילות עיבוי גבוהה: בהשוואה לאזור זהה של מעבה צינור מרופד זכוכית ומחליף חום גרפיט, ניתן להגדיל את יעילות העיבוי של מעבה הזכוכית בזמנים של 1-2.
זה נובע בעיקר מהעיצוב הקטן והאחיד של המרווח בין הפרוסות, וההתפשטות החוזרת של המדיום משפרת את יעילות העיבוי.
3) תחזוקה והחלפה קלים: לאחר חיי השירות של הקבל הזכוכית, אם חלקים כלשהם נפגעים, ניתן להחליף אותם או להפחית אותם באופן חלקי בחתיכה אחת, מה שלא יגרום לגרד או להפסיק את כל המכונה. זה מקטין מאוד את עלויות התחזוקה והחלפה ומאריך את חיי השירות של הציוד.
4) נראות גבוהה: הוא עשוי מחומר זכוכית שקוף, כך שניתן יהיה לראות ישירות את מצב הגז, צריכת המגיבים ואת אפקט הזיקוק במהלך הניסוי, וזה קל מאוד לשלוט על הניסוי.
חסרונות:
1) פגיעות: מעבי זכוכית רגישים להשפעות גופניות או לשינויי טמפרטורה, מה שמוביל לקרע. לכן יש לנקוט בזהירות מיוחדת במהלך השימוש כדי למנוע התנגשות וקירור וחימום פתאומי.
2) אינו מתאים לסביבת טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה: בשל מגבלת חומר הזכוכית, הקבל הזכוכית אינו מתאים לסביבת טמפרטורה גבוהה וללחץ גבוה, אחרת קל לשבור או להיכשל.
3) צריכת אנרגיה גבוהה: למרות שמעבדי זכוכית מתפקדים היטב ביעילות עיבוי, צריכת האנרגיה שלהם גבוהה יחסית. במיוחד כאשר מתמודדים עם מספר גדול של גזים בטמפרטורה גבוהה, צריכת האנרגיה ברורה יותר.
היתרונות שלנו
◆ רמה טכנית מתקדמת: לחברה טכנולוגיה מתקדמת בתחום הטכנולוגיה, והיא מבצעת כל העת חדשנות ומחקר ופיתוח טכנולוגי, כדי להבטיח שהמוצרים שלנו הם איכותיים יותר, ביצועים יציבים יותר, חיי שירות ארוכים יותר ועוד בהתאם לביקוש בשוק. יש לנו מספר טכנולוגיות פטנטות וזכינו במספר כבוד לאומי ומחוזי, הישגים טכניים אלה מספקים תמיכה חזקה בפיתוח החברה.
◆ צוות טכני מעולה: לחברה צוות טכני איכותי, יש להם ניסיון טכני ויכולת חדשנות עשירה, יכולים לספק תמיכה טכנית חזקה ופתרונות לחברה. חברי הצוות עובדים בשיתוף פעולה הדוק כדי להניע את ההתקדמות המתמשכת של החברה בתחום הטכנולוגיה.
◆ ציוד ייצור מתקדם: לחברה ציוד ייצור מתקדם וזרימת תהליכים, ציוד זה לא רק משפר את יעילות הייצור, אלא גם מצמצם את עלות הייצור, כדי להבטיח את היציבות והאמינות של איכות המוצר.
◆ מוצרים באיכות גבוהה: מוצרי החברה מיוצרים בהתאם לתקנים הלאומיים ולתקני התעשייה, ועברו בדיקות איכות קפדניות כדי להבטיח איכות מוצר אמין וביצועים מעולים. המוצרים שלנו זכו בפרסים רבים בתעשייה והוכרו באופן נרחב על ידי המשתמשים.
◆ מערכת שירות מושלמת: החברה מקדישה תשומת לב לשירות הלקוחות והקימה מערכת שירות מושלמת לפני המכירה, מכירה ואחרי מכירות. אנו מספקים ללקוחות תמיכה טכנית ויעילה ושירות לאחר המכירה כדי להבטיח שללקוחות לא יהיו דאגות בתהליך השימוש.
מקרי שימוש נפוצים
► מקרים
--- ריפלוקס עיבוי בתגובות סינתזה אורגניות
1) תיאור המקרים: בניסויים לסינתזה אורגנית, על מנת לשפר את ההמרה והתשואה של מגיבים, לעיתים קרובות יש צורך לבצע את פעולת ריפלוקס העיבוי. בשלב זה, הקבל של הזכוכית הכימית משמש כדי לעיבה את הקיטור שנוצר במהלך תהליך התגובה חזרה לבקבוק התגובה, כך שחומר הגלם שלא הגיב לחלוטין למערכת התגובה כדי להמשיך להגיב.
2) הערה: בחר את סוג הקבל המתאים (כגון הקבל הכדורי או הקבל הנחש) כדי לענות על הצרכים הניסויים; שליטה בקצב החימום והטמפרטורה כדי למנוע רתיחה אלימה של מגיבים; בדוק את אפקט העיבוי באופן קבוע כדי להבטיח ריפלוקס חלק.
--- עיבוי קיטור בניסויי זיקוק
1) תיאור מקרה: בניסויי זיקוק, יש צורך להפריד בין המרכיבים השונים בתערובת. הפרדת הרכיבים מושגת על ידי חימום התערובת כדי לאדות אותה באופן חלקי, ואז שימוש במעבה זכוכית כימית כדי לעבות את האדים לנוזל.
2) הערה: וודא כי הקבל מותקן אנכית כדי לשפר את יעילות העיבוי; בחר את מדיום הקירור ואת קצב הזרימה המתאימים; שליטה בטמפרטורת החימום כדי למנוע קרע של הקבל בגלל לחץ אדים גבוה.
► ניתוח מקרה
אפקט עיבוי לקוי
1) סיבות אפשריות: זרימת המדיום הקירור אינה מספיקה או שהטמפרטורה גבוהה מדי; פני הקבל מחוברים לכלוך או זיהומים; מבחר לא תקין מסוג הקבל.
2) פתרון: הגדל את זרימת הקירור בינוני או צמצם את הטמפרטורה שלו; נקה את משטח הקבל; בחר את סוג הקבל המתאים בהתאם לדרישות הניסוי.
קרע של הקבל
3) סיבות אפשריות: הקבל מושפע מקירור פתאומי והלם חום; לחץ קיטור מוגזם; איכות הקבל אינה מוסמכת.
4) פתרון: שלוט בקצב שינוי הטמפרטורה במהלך חימום וקירור; להפחית את לחץ הקיטור; בחר מוצרי קבל באיכות אמינה.
► אמצעי זהירות אחרים
1) הגנת בטיחות
ללבוש ציוד מגן אישי מתאים, כגון מעילי מעבדה, כפפות ומשקפי ראייה, בעת הפעלת מעבות זכוכית כימית. הימנע ממגע ישיר עם החלק בטמפרטורה הגבוהה של משטח הקבל כדי למנוע כוויות.
2) תחזוקה ותחזוקה שוטפת
נקה באופן קבוע את הקבל הזכוכית הכימית כדי להסיר לכלוך וזיהומים המחוברים לדופן הצינור ולשמור על ביצועי העברת החום הטובים שלו. בדוק את איטום הקבל. אם יש דליפה, החלף את חומר האיטום או תיקן אותו בזמן.
3) נכון בחירה ושימוש
בחר את סוג הקבל המתאים, המפרט והחומר בהתאם לדרישות הניסוי. קרא את מדריך המוצר בזהירות לפני השימוש כדי להבין את מאפייני הביצועים ואת דרישות ההפעלה של הקבל.
שיקולי בטיחות
בטיחות היא בראש סדר העדיפויות כאשר עובדים עם מעבי זכוכית כימיים. מכשירים אלה יכולים להוות מספר סכנות אם לא משתמשים בהן כראוי, כולל כוויות תרמיות, חשיפה כימית וכישלון ציוד. כמה שיקולי בטיחות מרכזיים כוללים:
● ציוד מגן אישי (PPE): ללבוש תמיד PPE מתאים כאשר עובדים עם מעבי זכוכית כימיים, כולל כפפות, משקפי משקפיים ומעיל מעבדה. זה יעזור להגן עליך מפני כוויות תרמיות, התזות כימיות ומפגעים אחרים.
● אוורור: וודא שהמעבדה מאווררת כראוי כדי למנוע הצטברות אדים או גזים מזיקים. ניתן להשיג זאת באמצעות מכסה המנוע, מאווררי הפליטה או מערכות אוורור אחרות.
● בקרת טמפרטורה: עקוב בזהירות ושולטים על הטמפרטורה של מדיום הקירור והאדים או הגז המתעבים. טמפרטורות מוגזמות יכולות להוביל לכישלון בציוד או אפילו לפיצוצים.
● בקרת לחץ: אם השימוש במעבה במערכת בלחץ, חיוני לפקח ולשלוט על הלחץ כדי למנוע דליפות או קרעים. עקוב תמיד אחר הנחיות היצרן ללחצי הפעלה מקסימליים.
● נהלי חירום: הכירו את נהלי החירום למעבדה שלכם, כולל מיקום מקלחות חירום, שטיפות עיניים וערכות עזרה ראשונה. במקרה של תאונה או שפיכה, עקוב אחר הפרוטוקולים שנקבעו כדי למזער את הפגיעה ולמנוע אירועים נוספים.
גורמים שיש לקחת בחשבון בבחירת מעבה זכוכית כימית
בבחירת מעבה זכוכית כימית למעבדה שלך, יש לקחת בחשבון מספר גורמים כדי להבטיח שתבחר את המתאים לצרכים שלך. אלה כוללים:
● סוג הניסוי: סוג הניסוי שתבצע יקבע את סוג הקבל הדרוש לך. לדוגמה, אם אתה מבצע זיקוק, יתכן שתצטרך סוג אחר של מעבה מאשר אם אתה מבצע תגובת סינתזה אורגנית.
● טווח טמפרטורות: קחו בחשבון את טווח הטמפרטורות אליו ייחשף הקבל. חלק מהעבים מיועדים ליישומים בטמפרטורה גבוהה, בעוד שאחרים מתאימים יותר לעבודה בטמפרטורה נמוכה.
● בינוני קירור: הבחירה במדיום קירור תשפיע גם על הבחירה שלך בקבל. חלק מעבים נועדו לעבוד עם מים כמדיום הקירור, בעוד שאחרים עשויים לדרוש סוג קירור מסוג אחר.
● גודל ויכולת: הגודל והקיבולת של הקבל צריכים להיות מתאימים לנפח האדים או הגז שאתה צריך להתעבות. מעבה קטן מדי אולי לא יוכל להתמודד עם העומס, ואילו אחד גדול מדי עשוי להיות מסורבל ולא יעיל.
● תאימות: וודא כי הקבל תואם לכימיקלים ולחומרים שאתה עובד איתם. כמה מעבים עשויים להיות מיוצרים מחומרים המגיבים עם כימיקלים מסוימים, מה שמוביל לזיהום או השפלה של הקבל.
תגיות פופולריות: מעבה זכוכית כימית, יצרני מעבה זכוכית כימית של סין, ספקים, מפעל
זוג
קונדנסר ישרשלח החקירה
